作为采购,你应该要善于管理供应商发表时间:2022-07-26 16:26 很多人觉得,采购嘛,招商完了之后只要按需求正常供货就可以了,不需要跟供应商保持并建立沟通机制。更谈不上管理供应商。。。 对于一般型的供应商,把握采购价格、账期等基本要求即可; 对于杠杆型的供应商,应尽可能集中和批量采购,以获取总成本最低; 对于瓶颈型的供应商,应尽可能寻找与其提供商品相类似的替代品种,避免在采购过程中出现被动局面; 对于战略型的供应商,不能只把关注点放在商品的采购价格上,更应该考虑如何合作来吸引客群,提升销量,成为其最重要的经销商,共同将市场做大。达到双方共赢的局面才是最符合零售卖场利益的。 商品分析是零售企业采购部门的一项日常工作。前面我们谈到,采购部门在做商品分析时,应按营运周期对供应商的贡献进行分析,管理供应商。那么,如何有效管理呢? 先来看看零售巨头沃尔玛的两个管理案例。 零售巨头沃尔玛的采购部门在做数据分析时,发现顾客经常一次性购买4瓶淳果篮10盎司果汁饮料,于是建议供应商淳果篮生产一种多件包装的果汁饮料。由此,6瓶/件包装的果汁饮料走上货架,并受到顾客欢迎。虽然顾客一次性购买的数量经常为4瓶,但捆绑销售时,6瓶/件的包装量,只要顾客稍加努力就可以了,并不会感觉为难。 某品牌的家庭清洁用品经常是3件在一起被顾客同时买走,因此沃尔玛的采购部门与供应商商议特制一种3件捆绑的便利包装商品,并对捆绑后的商品价格实行降价优惠。捆绑后实现了双倍的销售增长。为什么会采取3件捆绑销售,而不是4件或者5件呢?这是因为清洁用品和果汁不同,如果捆绑数量过大,客户感到短时间内使用不完,就有可能放弃购物。 这是沃尔玛通过销售数据分析后,对品种进行优化的成功案例,也是对供应商进行成功管理,从而达到共赢的经典案例。 商品在卖场中有不同的角色,供应商也一样。门店可以根据供应风险和采购金额的大小将供应商分为四种类型,即:一般型、杠杆型、瓶颈型、战略型。供应风险主要指商品质量、持续供应、利润空间、价格维护、市场需求变化等不稳定因素。 当然,从单体店和小型连锁的角度出发,这样区分供应商的意义不是很明显,但对于大中型连锁以及联合采购来说,如此将供应商进行分类进而科学管理,才能将品类管理的意义发挥到极致。 供应商所属类别不同,对门店业绩所做出的贡献也不同,因而管理方向和方式也不一样。从供应商的数量来看,属于杠杆型、一般型的较多,而战略型和瓶颈型的供应商会少得多。 一般型 一般型的供应商多为只提供几个基础商品品种的供应商,因为供应风险低、采购金额也低,所以不需要过多进行管理,把握采购价格、账期等基本要求即可。 杠杆型 属于杠杆型的供应商多为上游批发的商贸公司,应根据供应商规模、提供品种多少、送货和结算方式、质量保证等多种因素进行筛选,尽可能集中和批量采购,以获取总成本最低。 瓶颈型 瓶颈型供应商则为依赖型的关系,因提供的商品其他供应商无法取代但采购金额不大,如某些品牌品种的区域代理商,所以对于这类供应商应尽可能寻找与其提供商品相类似的替代品种,避免在采购过程中出现被动局面。 战略型 对于战略型供应商,如前面例子中列举的淳果篮和家庭清洁用品生产商,他们的产品在沃尔玛卖场的对应品类销售中,客户口碑好,销量大,位居市场领先地位,利润空间也较为客观,因此只有进一步加强合作,使彼此的关系更亲密,达到双方共赢的局面才是最符合零售卖场的利益的。所以对于这一类供应商,不能只把关注点放在商品的采购价格上,而更应该考虑如何合作来吸引更多客群,提升更多销量,成为其最重要的经销商,共同将市场做大。 总之,对于不同类型的供应商,依据以上不同的策略进行管理,才能使采购工作更好地满足于品类管理的要求,满足于顾客需求和连锁发展的要求。 另外:在存在一定的竞争的情况下,比如已经有两三家供应商在供货,我们拿不到更多的降价往往是由于三个原因:(1)议价能力不足,因为我们的业务占供应商的总业务比例太低;(2)供应商没法把成本做得更低,比如没有规模效益;(3)供应商有的降,但我们没有能力,要不到应该得到的降价。就前两个原因来说,导入更多的供应商只能让我们占供应商的业务比例更低,导致议价能力更低;除非是量非常大,已经超过供应商的规模效益临界点,导入的供应商越多,规模效益越低,供应链的成本反倒上升。就第三个原因来说,导入更多的供应商虽说有好处,也不是最佳的解决方案——你的管理能力不足,没法拿到应该拿到的,那是内功问题,解决方案在于提高管理能力,比如雇更优秀的员工,导入更多的供应商是个更昂贵的解决方案。 单纯地依赖市场竞争来管理供应商,是推动更高层次供应链降本的大障碍,也是没法从更广泛的角度来提高供应商绩效的一大根源。这种方式注定买卖双方是短期关系。在短期关系下,与供应商的协作就注定难以深化。就拿供应商的早期介入设计,如果供应商知道自己可能在下一轮的竞标中淘汰出局,它能尽力投入自己所有,帮助采购方优化设计,把成本设计下来?特别是把自己的知识产权投入,看着它在第二轮竞标中落入竞争对手的手中?离开了深度协作,流程优化、设计优化等高阶段降本就几无可能。 来源:网络 免责声明:凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品均来自互联网,转载目的在于交流、学习以及传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如果无意间侵害了您的合法权益,请您及时与我们联系,我们会在核实后第⼀时间删除相关内容! |